廈門某模具有限公司向武漢凱迪正大采購了一套KDJF-10kVA/120kV工頻無局放耐壓試驗裝置和屏蔽房。為確保客戶能夠順利投入使用，武漢凱迪正大派出專業技術人員前往廈門進行現場安裝與調試工作。

在前往廈門時，技術人員提前制定了詳細的安裝調試計劃，并準備了全套安裝工具和調試儀器，包括兆歐表、萬用表、接地電阻測試儀、專用扳手套裝、絕緣手套、高壓放電棒等設備。

設備開箱驗收
在與客戶共同見證下，技術人員進行了設備開箱驗收。按照供貨清單，逐一清點了電動控制臺、無局放升壓變壓器、耦合電容器、保護電阻、隔離濾波器等主要設備及配件。經檢查，所有設備外觀完好，無運輸損壞現象，設備型號、規格與合同要求完全一致。

技術人員使用專用氣壓表對變壓器的SF6氣體壓力進行了檢測，顯示壓力值為0.25MPa，符合≥0.2MPa的要求，設備密封性良好。

設備安裝過程
1. 接地系統安裝
技術團隊首先進行了接地系統的安裝。按照規程要求，在試驗區域外選擇了合適的接地點，使用4mm²的多股銅芯電纜作為接地線，接地電阻測試顯示為3.2Ω，小于4Ω的標準要求。所有接地線分別引至同一接地極，確保接地可靠性。

2. 控制臺安裝定位
將控制臺安置在屏蔽房距離試驗變壓器5米外的操作區，位置平穩且透過觀察窗便于觀察整個試驗現場。連接電源線時，技術人員特別注意了相序的正確性，并使用電壓表確認輸入電壓穩定在220V±10%范圍內。控制臺外殼接地線采用獨立接地方式，確保操作人員安全。

3. 試驗變壓器就位安裝
將試驗變壓器移動到對應位置并進行連接。連接控制臺輸出至變壓器初級繞組時，使用了專用連接電纜，所有接線端子都使用了防松脫處理。

4. 耦合電容器與保護電阻安裝
保護電阻采用串聯方式連接在變壓器高壓輸出與試品之間，所有連接點都使用了特制的高壓連接器，確保接觸可靠。耦合電容器通過絕緣支架固定，并聯在試品高壓端與地之間，均壓環安裝牢固，屏蔽電纜布線整齊規范。

5. 隔離濾波器安裝
隔離濾波器安裝在控制臺與試驗變壓器之間，有效抑制電源雜波。安裝過程中，團隊特別注意了濾波器的輸入輸出方向，確保其發揮濾波效果。

系統調試過程
1. 絕緣電阻測試
使用2500V兆歐表對系統各部件進行絕緣電阻測試：
控制臺絕緣電阻：＞100MΩ
變壓器初級對地絕緣電阻：＞500MΩ
變壓器高壓對地絕緣電阻：＞1000MΩ
耦合電容器絕緣電阻：＞500MΩ
所有測試結果均遠高于0.5MΩ的標準要求。

2. 空載調試
在不通入試品的情況下進行空載調試：
接通控制臺電源，電源指示燈正常亮起
按下啟動按鈕，綠色運行指示燈亮起
調壓器自動回零功能正常
緩慢升壓至5kV（額定電壓10%），保持1分鐘
電壓表、電流表顯示穩定，無異常波動
系統無異常聲響或放電現象
降壓過程平穩，調壓器回零準確

3. 保護功能測試
技術人員模擬了多種異常情況測試保護功能：
過流保護測試：當電流超過設定值時，過流繼電器在0.1秒內動作，系統自動切斷電源
零位保護測試：調壓器不在零位時，啟動按鈕無法操作
限位開關測試：電壓升至上限時自動停止升壓

4. 帶載調試
接入標準校驗電容作為試品：
按2kV/s的速度平穩升壓至50kV
電壓穩定度優于1%
局放儀顯示系統本底局放量僅為3pC，優于≤5pC的標準要求
保持額定電壓1分鐘，系統運行穩定
時間繼電器準確動作，自動降壓至零

5. 局放檢測系統調試
使用局放儀對系統進行精確調試：
在額定電壓下測量系統局放量，顯示為4pC
多次測量數據穩定，重復性好
校準耦合電容器的分壓比，確保測量精度
調試屏蔽系統，有效抑制外部干擾

現場培訓與交接
在完成安裝調試后，技術人員為廈門某模具有限公司的操作人員進行了系統培訓：
詳細講解了設備工作原理、各部件功能特點、安全注意事項等，重點強調了《電氣設備預防性試驗規程》的相關要求。
手把手指導操作人員進行實際操作，包括：
設備啟動和停止程序
電壓調節方法和注意事項
各種保護功能的使用方法
異常情況處理流程
日常維護保養要求

安全培訓
特別強調高壓試驗的安全要求：
試驗區域設置與圍欄管理
個人防護裝備的使用
緊急情況處理程序
設備接地的重要性

調試結果與驗收
經過兩天的緊張工作，安裝調試任務圓滿完成。系統所有性能指標均達到或超過設計要求：
輸出電壓范圍：0-50kV連續可調
電壓穩定度：≤1%
系統本底局放量：≤3pC
保護動作準確率：100%
自動控制功能：運行可靠

本次安裝調試工作的順利完成，不僅體現了武漢凱迪正大電氣有限公司的技術實力和豐富的現場經驗，更展現了公司的服務理念。武漢凱迪正大將繼續為客戶提供優質的技術支持和售后服務，確保設備長期穩定運行，為客戶創造更大價值。